Geniş sənaye məhsullarında yüksək cəlbediciliyi ilə misə çox yönlü material kimi baxılır.
Mis folqalar həm isti, həm də soyuq yayma daxil olan folqa dəyirmanında çox xüsusi istehsal prosesləri ilə istehsal olunur.
Alüminiumla yanaşı, mis əlvan metal materiallar arasında çox yönlü material kimi sənaye məhsullarında geniş tətbiq olunur.Xüsusilə son illərdə mis folqa tələbat cib telefonları, rəqəmsal kameralar və İT cihazları da daxil olmaqla elektron məhsullar üçün artır.
Folqa istehsalı
İncə mis folqalar ya elektrodepozisiya, ya da yuvarlanma yolu ilə istehsal olunur.Elektrodepozisiya üçün yüksək dərəcəli mis bir mis elektrolit istehsal etmək üçün turşuda həll edilməlidir.Bu elektrolit məhlulu qismən batırılmış, elektrik yüklü fırlanan barabanlara vurulur.Bu barabanların üzərində nazik bir mis təbəqə elektrodepozit edilir.Bu proses həm də örtük kimi tanınır.
Elektrodepozitləşdirilmiş mis istehsalı prosesində mis folqa bir DC gərginlik mənbəyinə qoşulduğu bir mis məhlulundan titan fırlanan tamburun üzərinə qoyulur.Katod barabana bərkidilir və anod mis elektrolit məhluluna batırılır.Elektrik sahəsi tətbiq edildikdə, mis çox yavaş bir sürətlə fırlandığı üçün barabanın üzərinə çökür.Nağara tərəfindəki mis səth hamar, qarşı tərəf isə kobuddur.Barabanın sürəti nə qədər yavaş olarsa, mis bir o qədər qalınlaşır və əksinə.Mis titan barabanının katod səthində çəkilir və yığılır.Mis folqanın tutqun və nağara tərəfi müxtəlif emal dövrlərindən keçir ki, mis PCB istehsalı üçün uyğun olsun.Müalicələr mis örtüklü laminasiya prosesi zamanı mis və dielektrik interlayer arasında yapışmanı gücləndirir.Müalicələrin başqa bir üstünlüyü, misin oksidləşməsini yavaşlatmaqla, qaralma əleyhinə agent kimi fəaliyyət göstərməkdir.
Şəkil 1:Elektrodepozitləşdirilmiş Mis İstehsal Prosesi Şəkil 2 prokat mis məmulatlarının istehsal proseslərini göstərir.Rolling avadanlıqları təxminən üç növə bölünür;yəni isti prokat dəyirmanları, soyuq prokat dəyirmanları və folqa dəyirmanları.
İncə folqaların rulonları əmələ gəlir və son formaya gələnə qədər sonrakı kimyəvi və mexaniki müalicədən keçir.Mis folqaların yuvarlanması prosesinin sxematik icmalı Şəkil 2-də verilmişdir. Dökülmüş mis bloku (təxmini ölçüləri: 5mx1mx130mm) 750°C-ə qədər qızdırılır.Sonra, orijinal qalınlığının 1/10 hissəsinə qədər bir neçə addımda geri döndərilir.İlk soyuq yuvarlamadan əvvəl istilik müalicəsi nəticəsində yaranan tərəzilər freze ilə götürülür.Soyuq yayma prosesində qalınlıq təxminən 4 mm-ə endirilir və təbəqələr rulonlarda formalaşır.Proses elə idarə olunur ki, material yalnız uzanır və enini dəyişməz.Çarşaflar bu vəziyyətdə daha çox formalaşdırıla bilmədiyi üçün (material çox sərtləşmişdir) onlar istilik müalicəsinə məruz qalır və təxminən 550°C-ə qədər qızdırılır.
Göndərmə vaxtı: 13 avqust 2021-ci il