PCB materialları sənayesi mümkün olan ən az siqnal itkisini təmin edən materialların hazırlanmasına xeyli vaxt sərf etmişdir. Yüksək sürətli və yüksək tezlikli dizaynlar üçün itkilər siqnalın yayılma məsafəsini məhdudlaşdıracaq və siqnalları təhrif edəcək və bu, TDR ölçmələrində görünə bilən empedans sapması yaradacaq. İstənilən çap dövrə lövhəsini dizayn edərkən və daha yüksək tezliklərdə işləyən sxemlər hazırlayarkən, yaratdığınız bütün dizaynlarda mümkün olan ən hamar misə üstünlük vermək cazibədar ola bilər.

Mis pürüzlülüyün əlavə empedans sapması və itkiləri yaratdığı doğru olsa da, mis folqa həqiqətən nə qədər hamar olmalıdır? Hər dizayn üçün ultra hamar mis seçmədən itkiləri aradan qaldırmaq üçün istifadə edə biləcəyiniz bəzi sadə üsullar varmı? Bu məqalədə bu məqamlara, eləcə də PCB yığma materialları üçün alış-verişə başlasanız nələrə baxa biləcəyinizi nəzərdən keçirəcəyik.

növləriPCB Mis Folqa

Normalda biz PCB materiallarında mis haqqında danışarkən, biz misin xüsusi növü haqqında danışmırıq, yalnız onun pürüzlülüyündən danışırıq. Müxtəlif mis çökdürmə üsulları skan edən elektron mikroskop (SEM) görüntüsündə aydın şəkildə fərqləndirilə bilən müxtəlif pürüzlülük dəyərlərinə malik filmlər istehsal edir. Əgər siz yüksək tezliklərdə (adətən 5 GHz WiFi və ya daha yuxarı) və ya yüksək sürətlə işləyəcəksinizsə, o zaman material məlumat cədvəlinizdə göstərilən mis növünə diqqət yetirin.

Həmçinin, məlumat cədvəlində Dk dəyərlərinin mənasını başa düşdüyünüzə əmin olun. Dk spesifikasiyaları haqqında daha çox öyrənmək üçün Rogers-dən John Coonrod ilə bu podkast müzakirəsinə baxın. Bunu nəzərə alaraq, müxtəlif PCB mis folqa növlərinə nəzər salaq.

Elektrodepozitləşdirilmiş

Bu prosesdə bir baraban elektrolitik məhluldan fırlanır və mis folqa barabanın üzərinə “böyütmək” üçün elektroçökmə reaksiyasından istifadə olunur. Baraban fırlandıqca, ortaya çıxan mis film yavaş-yavaş bir rulon üzərinə bükülür və daha sonra laminatın üzərinə yuvarlana bilən davamlı mis təbəqəsi verir. Misin baraban tərəfi barabanın pürüzlülüyünə əsasən uyğun olacaq, açıq tərəf isə daha kobud olacaq.

Elektrodepozitləşdirilmiş PCB mis folqa

Elektrodepozitləşdirilmiş mis istehsalı.
Standart bir PCB istehsal prosesində istifadə etmək üçün misin kobud tərəfi əvvəlcə şüşə-qatran dielektrikinə bağlanacaqdır. Qalan mis (baraban tərəfi) standart mis örtüklü laminasiya prosesində istifadə edilməzdən əvvəl kimyəvi üsulla (məsələn, plazma ilə aşındırmaqla) qəsdən kobudlaşdırılmalıdır. Bu, onun PCB yığınındakı növbəti təbəqəyə bağlanmasını təmin edəcək.

Səthi Təmizlənmiş Elektrodepozitlənmiş Mis

Müalicə olunan bütün müxtəlif növ səthləri əhatə edən ən yaxşı termini bilmirəmmis folqalar, beləliklə, yuxarıdakı başlıq. Bu mis materiallar ən yaxşı tərs işlənmiş folqa kimi tanınır, baxmayaraq ki, iki başqa varyasyon mövcuddur (aşağıya bax).

Ters işlənmiş folqalar elektrodepozitlənmiş mis təbəqənin hamar tərəfinə (baraban tərəfi) tətbiq olunan səth emalından istifadə edir. Müalicə təbəqəsi sadəcə misi qəsdən kobudlaşdıran nazik bir örtükdür, buna görə də dielektrik materiala daha çox yapışacaqdır. Bu müalicələr həm də korroziyanın qarşısını alan oksidləşmə maneəsi kimi çıxış edir. Bu mis laminat panelləri yaratmaq üçün istifadə edildikdə, işlənmiş tərəf dielektriklə bağlanır və qalan kobud tərəf açıq qalır. Açıqlanmış tərəfin aşındırmadan əvvəl əlavə kobudluğa ehtiyacı olmayacaq; PCB yığınındakı növbəti təbəqəyə bağlanmaq üçün artıq kifayət qədər gücə sahib olacaq.

Ters işlənmiş mis folqa üzərində üç dəyişiklik daxildir:

Yüksək temperaturda uzanan (HTE) mis folqa: Bu, IPC-4562 3-cü dərəcəli spesifikasiyalara uyğun gələn elektrodepozitlənmiş mis folqadır. Açıq üz də saxlama zamanı korroziyanın qarşısını almaq üçün oksidləşmə maneəsi ilə müalicə olunur.
İkiqat işlənmiş folqa: Bu mis folqada müalicə filmin hər iki tərəfinə tətbiq olunur. Bu material bəzən baraban tərəfi ilə işlənmiş folqa adlanır.
Rezistiv mis: Bu, adətən səthlə işlənmiş mis kimi təsnif edilmir. Bu mis folqa, misin tutqun tərəfi üzərində metal örtükdən istifadə edir, daha sonra istənilən səviyyəyə qədər kobudlaşdırılır.
Bu mis materiallarda səth müalicəsinin tətbiqi sadədir: folqa ikincil mis örtük tətbiq edən əlavə elektrolit vannaları vasitəsilə yuvarlanır, ardınca bir maneə toxumu təbəqəsi və nəhayət, ləkəyə qarşı bir film təbəqəsi tətbiq olunur.

PCB mis folqa

Mis folqa üçün səthi emal prosesləri. [Mənbə: Pytel, Steven G., et al. "Mis müalicələrinin təhlili və siqnalın yayılmasına təsirləri." 2008-ci ildə 58-ci Elektron Komponentlər və Texnologiya Konfransı, s. 1144-1149. IEEE, 2008.]
Bu proseslərlə, minimum əlavə emal ilə standart lövhə istehsalı prosesində asanlıqla istifadə edilə bilən bir material əldə edirsiniz.

Yuvarlanmış tavlanmış mis

Yuvarlanmış tavlanmış mis folqa bir rulon mis folqa rulonunu bir cüt rulondan keçirəcək, bu da mis təbəqəni istənilən qalınlığa soyuq şəkildə yuvarlayacaqdır. Yaranan folqa təbəqəsinin pürüzlülüyü yuvarlanma parametrlərindən (sürət, təzyiq və s.) Asılı olaraq dəyişəcəkdir.

Yaranan təbəqə çox hamar ola bilər və yuvarlanan tavlanmış mis təbəqənin səthində zolaqlar görünür. Aşağıdakı şəkillər elektrodepozit edilmiş mis folqa ilə yuvarlanmış tavlanmış folqa arasında müqayisəni göstərir.

PCB mis folqa müqayisəsi

Elektrodepozit edilmiş və yuvarlanmış tavlanmış folqaların müqayisəsi.
Aşağı Profilli Mis
Bu, mütləq alternativ bir proseslə hazırlayacağınız mis folqa növü deyil. Aşağı profilli mis, substrata yapışmaq üçün kifayət qədər kobudlaşma ilə çox aşağı orta pürüzlülük təmin etmək üçün mikro kobudlaşdırma prosesi ilə işlənmiş və dəyişdirilmiş elektrodepozit edilmiş misdir. Bu mis folqaların istehsalı prosesləri adətən mülkiyyətə məxsusdur. Bu folqalar çox vaxt ultra aşağı profilli (ULP), çox aşağı profilli (VLP) və sadəcə aşağı profilli (LP, təxminən 1 mikron orta pürüzlülük) kimi təsnif edilir.

Əlaqədar məqalələr:

Niyə mis folqa PCB istehsalında istifadə olunur?

Çaplı Devre lövhəsində istifadə edilən mis folqa