PCB materialları sənayesi mümkün olan ən aşağı siqnal itkisini təmin edən materialların hazırlanmasına xeyli vaxt sərf etmişdir. Yüksək sürətli və yüksək tezlikli dizaynlar üçün itkilər siqnalın yayılma məsafəsini məhdudlaşdıracaq və siqnalları təhrif edəcək və bu, TDR ölçmələrində görünə bilən impedans sapması yaradacaq. İstənilən çap dövrə lövhəsini dizayn etdikdə və daha yüksək tezliklərdə işləyən sxemlər hazırladıqca, yaratdığınız bütün dizaynlarda mümkün olan ən hamar misdən istifadə etmək cazibədar ola bilər.

Mis pürüzlülüyünün əlavə impedans sapması və itkilər yaratdığı doğru olsa da, mis folqanızın həqiqətən nə qədər hamar olması lazımdır? Hər dizayn üçün ultra hamar mis seçmədən itkiləri aradan qaldırmaq üçün istifadə edə biləcəyiniz bəzi sadə üsullar varmı? Bu məqalədə bu məqamlara, eləcə də PCB yığma materialları almağa başlasanız nələrə baxa biləcəyinizə baxacağıq.

NövləriPCB Mis Folqa

Adətən, PCB materiallarındakı mis haqqında danışarkən, misin konkret növündən danışmırıq, yalnız onun kobudluğundan danışırıq. Müxtəlif mis çökdürmə üsulları fərqli kobudluq dəyərlərinə malik filmlər yaradır ki, bu da skanedici elektron mikroskop (SEM) təsvirində aydın şəkildə fərqləndirilə bilər. Yüksək tezliklərdə (normalda 5 GHz WiFi və ya daha yüksək) və ya yüksək sürətlə işləyəcəksinizsə, material məlumat vərəqinizdə göstərilən mis növünə diqqət yetirin.

Həmçinin, məlumat cədvəlindəki Dk dəyərlərinin mənasını başa düşdüyünüzə əmin olun. Dk spesifikasiyaları haqqında daha çox məlumat əldə etmək üçün Rogersdən Con Kunrodla bu podkast müzakirəsini izləyin. Bunu nəzərə alaraq, gəlin müxtəlif PCB mis folqa növlərinə nəzər salaq.

Elektrodlaşdırılmış

Bu prosesdə baraban elektrolitik məhlul vasitəsilə fırlanır və mis folqanı barabana "böyütmək" üçün elektrodepozitsiya reaksiyasından istifadə olunur. Baraban fırlandıqca, yaranan mis təbəqə yavaş-yavaş rulon üzərinə sarılır və sonradan laminatın üzərinə yuvarlana bilən davamlı mis təbəqəsi əmələ gəlir. Misin baraban tərəfi əsasən barabanın pürüzlülüyünə uyğun olacaq, açıq tərəf isə daha kələ-kötür olacaq.

Elektrodla çökdürülmüş PCB mis folqa

Elektrodepozitləşdirilmiş mis istehsalı.
Standart PCB istehsal prosesində istifadə edilməsi üçün misin kobud tərəfi əvvəlcə şüşə-qatran dielektrikinə yapışdırılacaq. Qalan açıq mis (baraban tərəfi) standart mis örtüklü laminasiya prosesində istifadə edilməzdən əvvəl qəsdən kimyəvi yolla (məsələn, plazma aşındırma ilə) kobudlaşdırılmalıdır. Bu, onun PCB yığımındakı növbəti təbəqəyə yapışdırıla biləcəyini təmin edəcəkdir.

Səthlə İşlənmiş Elektrodla Çökdürülmüş Mis

İşlənmiş bütün müxtəlif səth növlərini əhatə edən ən yaxşı termini bilmirəmmis folqa, beləliklə, yuxarıdakı başlıq. Bu mis materiallar ən yaxşı şəkildə tərs işlənmiş folqa kimi tanınır, baxmayaraq ki, iki başqa variant mövcuddur (aşağıya baxın).

Tərs işlənmiş folqalar elektrodla çökdürülmüş mis təbəqənin hamar tərəfinə (baraban tərəfinə) tətbiq olunan səth emalından istifadə edir. Emal təbəqəsi, misi qəsdən kobudlaşdıran nazik bir örtükdür, buna görə də dielektrik materiala daha çox yapışma təmin edəcəkdir. Bu emallar həmçinin korroziyanın qarşısını alan oksidləşmə baryeri kimi çıxış edir. Bu mis laminat panellər yaratmaq üçün istifadə edildikdə, emal olunmuş tərəf dielektrikə yapışdırılır və qalan kobud tərəf açıq qalır. Açıq tərəfin aşındırmadan əvvəl əlavə kobudlaşmağa ehtiyacı olmayacaq; o, artıq PCB yığımındakı növbəti təbəqəyə yapışmaq üçün kifayət qədər möhkəmliyə malik olacaq.

Tərs işlənmiş mis folqa üzərində üç variasiyaya aşağıdakılar daxildir:

Yüksək temperaturda uzadılma (HTE) mis folqası: Bu, IPC-4562 3-cü dərəcəli spesifikasiyalara uyğun elektrodla çökdürülmüş mis folqadır. Saxlama zamanı korroziyanın qarşısını almaq üçün açıq səth həmçinin oksidləşmə baryeri ilə işlənir.
İkiqat işlənmiş folqa: Bu mis folqada, işlənmə filmin hər iki tərəfinə tətbiq olunur. Bu material bəzən baraban tərəfində işlənmiş folqa adlanır.
Rezistiv mis: Bu, adətən səthi işlənmiş mis kimi təsnif edilmir. Bu mis folqa, misin mat tərəfinin üzərində metal örtük istifadə edir və sonra istənilən səviyyəyə qədər kobudlaşdırılır.
Bu mis materiallarında səth emalı çox sadədir: folqa, ikinci dərəcəli mis örtük tətbiq edən əlavə elektrolit vannalarından keçirilir, ardınca baryer toxum təbəqəsi və nəhayət, ləkələnməyə qarşı təbəqə təbəqəsi tətbiq olunur.

PCB mis folqa

Mis folqa üçün səthi emal prosesləri. [Mənbə: Pytel, Steven G. və b. "Mis emalının təhlili və siqnal yayılmasına təsirlər." 2008-ci ildə 58-ci Elektron Komponentlər və Texnologiya Konfransı, səh. 1144-1149. IEEE, 2008.]
Bu proseslərlə, minimal əlavə emal ilə standart lövhə istehsal prosesində asanlıqla istifadə edilə bilən bir material əldə edirsiniz.

Yayılmış-tavlanmış mis

Yayılmış və tavlanmış mis folqalar, mis folqa rulonunu bir cüt diyircəkdən keçirəcək və bu diyircəklər mis təbəqəni istənilən qalınlığa qədər soyuq şəkildə yayacaq. Yaranan folqa təbəqəsinin kobudluğu yayma parametrlərindən (sürət, təzyiq və s.) asılı olaraq dəyişəcək.

Yaranan təbəqə çox hamar ola bilər və yayılmış tavlanmış mis təbəqənin səthində zolaqlar görünür. Aşağıdakı şəkillər elektrodla çökdürülmüş mis folqa ilə yayılmış tavlanmış folqa arasındakı müqayisəni göstərir.

PCB mis folqa müqayisəsi

Elektrod çökdürülmüş folqa ilə yayılmış tavlanmış folqanın müqayisəsi.
Aşağı Profilli Mis
Bu, mütləq alternativ bir proseslə hazırlayacağınız mis folqa növü deyil. Aşağı profilli mis, substrata yapışmaq üçün kifayət qədər kobudlaşma ilə çox aşağı orta kobudluq təmin etmək üçün mikro-kobudlaşma prosesi ilə işlənən və modifikasiya edilən elektrodlaşdırılmış misdir. Bu mis folqaların istehsal prosesləri adətən patentləşdirilir. Bu folqalar tez-tez ultra aşağı profilli (ULP), çox aşağı profilli (VLP) və sadəcə aşağı profilli (LP, təxminən 1 mikron orta kobudluq) kimi təsnif edilir.

Əlaqəli məqalələr:

Niyə PCB istehsalında mis folqa istifadə olunur?

Çap Dövrə Lövhəsində İstifadə Edilən Mis Folqa