Mis folqaelektron sxemlər, yeni enerji batareyaları və elektromaqnit ekranlaşdırma kimi qabaqcıl sənaye sahələrində mühüm rol oynayır. Onun performansı və etibarlılığı istehsal prosesinin dəqiqliyi və fərdiləşdirmənin uyğunlaşma qabiliyyəti ilə müəyyən edilir. Bu məqalədə yaymanın tam istehsal prosesi araşdırılır.mis folqapeşəkar baxımdan və fərdiləşdirilmiş həllər vasitəsilə müasir sənaye sahələrinə necə güc verdiyini izah edir.
I. Standartlaşdırılmış İstehsal Prosesi: Dəqiqlik və Səmərəliliyin Balanslaşdırılması
1. Mis külçə tökmə: təmizlik və strukturun başlanğıc nöqtəsi
Yüksək təmizlikli elektrolitik misdən (≥99.99%) istifadə edərək material vakuumla əridilir və davamlı olaraq 100-200 mm qalınlığında külçələrə tökülür. Sonrakı yayma zamanı incə, vahid dənəciklərin əmələ gəlməsinin qarşısını almaq və çatların əmələ gəlməsinin qarşısını almaq üçün soyutma sürətləri ciddi şəkildə idarə olunur.
2. İsti yayma: Qalınlığın azaldılmasında ilk addım
Mis külçələri 700-900°C-də 5-10 mm-ə qədər isti şəkildə yayılır və geri çevrilən dəyirman vasitəsilə yayılır. Dinamik yağlama diyircəyin aşınmasını minimuma endirir və tökmədən yaranan daxili gərginlikləri aradan qaldırır, dəqiq yayma üçün təməl qoyur.
3. Turşulama: Səthin təmizlənməsi və aktivləşdirilməsi
Oksidləşməni aradan qaldırmaq üçün azot-sulfat turşusu qarışığı (10-15% konsentrasiya) istifadə olunur. Daha sonra elektro-cilalama emalı səth pürüzlülüyünü (Ra) 0,2 μm-dən aşağı salır və bu da sonrakı yaymada yüksək keyfiyyətli nəticələr təmin edir.
4. Dəqiq Yayma: Mikron Səviyyəsində Dəqiqliyə Nail Olmaq
Birdən çox soyuq yayma keçidi misi 0,1–0,2 mm-ə qədər azaldır. Yüksək sərtlikli dəyirmanlar və lazer qalınlığı ölçən cihazlarla (±2μm dəqiqlik) qalınlıq dəyişikliyi 1% daxilində saxlanılır. Kənar çatlarının qarşısını almaq üçün yayma qüvvəsi və gərginlik diqqətlə idarə olunur.
5. Folqa Yayma: Ultra Nazik Səthlərin Yaradılması
Qabaqcıl folqa dəyirmanları 9-90μm qalınlığa nail olmaq üçün mikro boşluq tənzimləməsindən və yağ təbəqəsi yağlamasından istifadə edir. Səth örtüyü ISO 1302 grade 12-dən yuxarıdır və 5G yüksək tezlikli dəri effekti tətbiqləri üçün uyğundur.
6. Yağsızlaşdırma: Səth Təmizliyi üçün Son Mərhələ
Ultrasəs təmizləmə qələvi yağsızlaşdırma (pH 11–13) ilə birlikdə qalıq yayma yağı təmizləyir. Karbon qalığı 5 mq/m² altında nəzarətdə saxlanılır və səth emalı üçün təmiz bir baza təmin edir.
7. Kəsmə və Qablaşdırma: Estetik Keyfiyyətə malik Sənaye Həssaslığı
Almaz örtüklü bıçaqlar ±0,1 mm en tolerantlığına nail olur. Məhsullar antioksidləşdirici plyonkaya vakuumla qablaşdırılır və sabit daşınmanı təmin etmək üçün iqlimə nəzarət edilən şəraitdə (25±2°C, ≤70% RH) saxlanılır.
II. Xüsusi Emal: Sənayeyə Xas Funksionallığın Gücləndirilməsi
1. Tavlama: Mexaniki Xüsusiyyətlərin Fərdiləşdirilməsi
Yumşaq Temper (O):400–600°C temperaturda H₂/N₂ atmosferi altında 2–4 saat ərzində tavlanır. Dartılma gücü 200–250MPa-ya düşür və uzanma 25–40%-ə qədər artır, bu da elastik dövrənin dinamik əyilməsi üçün idealdır.
Sərt Xasiyyət (H):İşlə möhkəmləndirilmiş möhkəmliyi (400–500MPa) qoruyur və IC substratları üçün ölçülü sabitliyi təmin edir.
2. Səthi İşlənmələr: Funksional Yeniləmələr
Sərtləşmə:Kimyəvi aşındırma 1-2μm ölçülü düyünlər əmələ gətirir və qətran yapışmasını 1,5N/mm və ya daha çox artırır - 5G lövhələrində delaminasiya problemlərini həll edir.
Nikel/Qalay örtük:0,1–0,3μm örtüklər 10 dəfə korroziyaya davamlılıq təklif edir və EV batareya lövhələri üçün uyğundur.
Yüksək Temperaturlu Örtük:Zn nano örtüyü 300°C-də folqa sabitliyini qoruyur və aerokosmik naqil ehtiyaclarını ödəyir.
III. Proses İnnovasiyası vasitəsilə Əsas Sənaye Sahələrinin Gücləndirilməsi
Elektronika:9μm folqa və kobudlaşdırma, HDI lövhəsinin xətt enlərini 12μm-dən aşağıya endirməyə imkan verir və smartfonun miniatürləşməsini gücləndirir.
EV Batareyaları:≥20% uzanma qabiliyyətinə malik yumşaq temperli folqa, 3000-dən çox qulaq əyilməsinə davam gətirərək batareya blokunun etibarlılığını artırır.
EMI Qoruyucu:Nikel örtüklü folqa, məlumat mərkəzi infrastrukturları üçün ideal olan 10 GHz-də 120 dB ekranlama təmin edir.
IV. CIVEN METAL: Xüsusi Mis Folqa Həllərində Standartın Təyin Edilməsi
Bir lider olaraqyayılmış mis folqaistehsal,CIVEN METALstandartlaşdırılmış prosesləri modulyar fərdiləşdirmə ilə birləşdirən çevik istehsal sistemi hazırlamışdır:
Ultra təmiz emalatxanalar və MES nəzarəti ±2μm qalınlığa və ≤1I düzlüyə imkan verir.
Proqramlaşdırıla bilən tavlama sobaları eyni vaxtda 20-yə qədər unikal sifarişi emal edir.
Xüsusi "səth emalı kitabxanası"na 72 saatlıq cavab dövrü ilə 12 kobudlaşdırma növü və 8 elektrokaplama seçimi daxildir.
Proses optimallaşdırılması və toplu tədarük, bazar orta göstəriciləri ilə müqayisədə xüsusi folqa qiymətlərini 15-20% azaldır.
Millimetr miqyaslı külçələrdən mikron nazik folqaya qədər, yayılmış mis folqa istehsalı materialşünaslıq və dəqiq mühəndisliyin rəqsidir. 5G və enerji inqilabları inkişaf etdikcə, yalnız standartlaşdırılmış dəqiqliyi dərin fərdiləşdirmə ilə birləşdirən şirkətlər qabaqda qala bilərlər.CIVEN METALbu transformasiyanı idarə edir və Çinə kömək edirmis folqasənaye qlobal dəyər zəncirinə dırmaşır.
Yazı vaxtı: 19 Noyabr 2025