Mis folqa və mis zolaq: ​​istehsal proseslərindən tətbiq ssenarilərinə qədər hərtərəfli təhlil

Mis əsaslı material emalı sahəsində “mis folqa” və “mis zolaq” tez-tez istifadə olunan texniki terminlərdir. Qeyri-peşəkarlar üçün ikisi arasındakı fərq yalnız linqvistik görünə bilər, lakin sənaye istehsalında bu fərq material seçiminə, proses marşrutlarına və son məhsulun performansına birbaşa təsir göstərir. Bu məqalə onların əsas fərqlərini üç əsas perspektivdən sistematik şəkildə təhlil edir: texniki standartlar, istehsal prosesləri və sənaye tətbiqləri.

1. Qalınlıq standartı: 0,1 mm eşikdən sonra sənaye məntiqi

Qalınlıq baxımından,0,1 mmmis zolaqlar və mis folqa arasında kritik ayırıcı xəttdir. TheBeynəlxalq Elektrotexniki Komissiya (IEC)standart aydın şəkildə müəyyən edir:

• Mis zolaq: Qalınlığı ilə davamlı olaraq yuvarlanan mis material≥ 0,1 mm
• Mis folqa: Qalınlığı olan ultra nazik mis material< 0,1 mm

Bu təsnifat ixtiyari deyil, materialın emal xüsusiyyətlərinə əsaslanır:
Qalınlığı aşdıqda0,1 mm, material çeviklik və mexaniki qüvvə arasında tarazlığa nail olur və onu ştamplama və əyilmə kimi ikincil emal üçün uyğun edir. Qalınlıq aşağı düşəndə0,1 mm, emal üsulu dəqiq yuvarlanmaya keçməlidir, buradasəthin keyfiyyəti və qalınlığının vahidliyikritik göstəricilərə çevrilir.

Müasir sənaye istehsalında, əsasmis zolaqmateriallar adətən arasında dəyişir0,15 mm və 0,2 mm. Məsələn, inyeni enerji vasitəsi (NEV) enerji batareyaları, 0,18 mm elektrolitik mis zolaqxammal kimi istifadə olunur. -dən çox vasitəsilə20 keçid dəqiq yuvarlanma, nəticədə ultra nazik halına gətirilirmis folqaqədərdir6μm-dən 12μm-ə qədər, qalınlığa dözümlülük ilə±0,5μm.

2. Səthin təmizlənməsi: Funksionallıqla idarə olunan texnologiyanın diferensiasiyası

Mis zolağı üçün standart müalicə:

1. Qələvi Təmizləmə – Yuvarlanan yağ qalıqlarını təmizləyir
2. Xromatın passivləşməsi - Formalar a0.2-0.5μmqoruyucu təbəqə
3. Qurutma və Forma Vermə

Mis folqa üçün gücləndirilmiş müalicə:

Mis zolaq proseslərinə əlavə olaraq, mis folqa aşağıdakılardan keçir:

1. Elektrolitik yağdan təmizləmə - İstifadə edir3-5A/dm² cərəyan sıxlığısaat50-60°C
2. Nano Səviyyəli Səthi Kobudlaşdırma – Ra dəyəri arasında nəzarət edir0.3-0.8μm
3. Antioksidləşmə Silan Müalicəsi

Bu əlavə proseslər təmin edirxüsusi son istifadə tələbləri:
In Printed Circuit Board (PCB) istehsalı, mis folqa a təşkil etməlidirmolekulyar səviyyəli bağqatran substratları ilə. Həttamikron səviyyəli yağ qalığısəbəb ola bilərdelaminasiya qüsurları. Aparıcı PCB istehsalçısının məlumatları bunu göstərirelektrolitik yağdan təmizlənmiş mis folqayaxşılaşdırırsoyma gücü 27%və azaldırdielektrik itkisi 15%.

3. Sənayenin Yerləşdirilməsi: Xammaldan Funksional Materiala

Mis zolaqkimi xidmət edir"Əsas material tədarükçüsü"təchizat zəncirində, əsasən aşağıdakılarda istifadə olunur:

• Enerji Avadanlıqları: Transformator sarımları (0,2-0,3 mm qalınlığında)
• Sənaye birləşdiriciləri: Terminal keçirici təbəqələr (0,15-0,25 mm qalınlığında)
• Memarlıq Tətbiqləri: Dam örtüyünün suya davamlı təbəqələri (0,3-0,5 mm qalınlığında)

Bunun əksinə olaraq, mis folqa a-ya çevrildi"funksional material"bu əvəzedilməzdir:

Almaqgüc batareyalarımisal olaraq mis folqa hesablanır10-15%hüceyrə materialının dəyəri. Hər1 μm azalmaqalınlığı artırbatareyanın enerji sıxlığı 0,5%. Buna görə sənaye liderləri bəyənirlərCATLmis folqa qalınlığını itələyirlər4μm.

4. Texnoloji Təkamül: Sərhədlərin Birləşməsi və Funksional Sıxıntılar

Material elmindəki irəliləyişlərlə mis folqa və mis zolaq arasındakı ənənəvi sərhəd tədricən dəyişir:

1. Ultra nazik mis zolaq: 0,08 mm-lik “kvazi-folqa” məhsullarıüçün indi istifadə olunurelektromaqnit qoruyucu.
2. Kompozit mis folqa: 4.5μm mis + 8μm polimer substratfiziki məhdudiyyətləri qıran “sendviç” strukturu əmələ gətirir.
3. Funksionallaşdırılmış mis zolaq: Karbonla örtülmüş mis zolaqlar açılıryanacaq hüceyrəsi bipolyar plitələrində yeni sərhədlər.

Bu yeniliklər tələb edirdaha yüksək istehsal standartları. Böyük bir mis istehsalçısına görə istifadə edərəkmaqnetron püskürtmə texnologiyasıkompozit mis zolaqlar üçün azalıbvahid sahə müqaviməti 40%və təkmilləşdirilmişdiryorğunluq müddətini 3 dəfə əymək.

Nəticə: Bilik Boşluğunun Arxasındakı Dəyər

Aralarındakı fərqi başa düşməkmis zolaqvəmis folqaəsasını qavramaqdan ibarətdir“kəmiyyətdən keyfiyyətə”material mühəndisliyində dəyişikliklər. From0,1 mm qalınlıq həddiüçünmikron səviyyəli səth müalicəsivənanometr miqyaslı interfeys nəzarəti, hər bir texnoloji sıçrayış sənaye mənzərəsini yenidən formalaşdırır.

ildəkarbon neytrallığı dövrü, bu bilik birbaşa təsir edəcəkşirkətin rəqabət qabiliyyətiyeni materiallar sektorunda. Axı, içindəenerji batareyası sənayesi, aAnlayışda 0,1 mm boşluqbir məna verə bilərtexnoloji fərqin bütün nəsli.