Mis folqa çox nazik bir mis materialdır. Bu prosesi iki növə bölmək olar: yuvarlanan (ra) mis folqa və elektrolitik (ED) mis folqa. Mis folqa əla elektrik və istilik keçiriciliyinə malikdir və elektrik və maqnit siqnalları qorumaq əmlakı var. Mis folqa, dəqiq elektron komponentlərin istehsalında çox miqdarda istifadə olunur. Müasir istehsalın irəliləməsi ilə incə, yüngül, kiçik və daha çox portativ elektron məhsul tələbi mis folqa üçün daha geniş tətbiqlərə səbəb oldu.
Rollulmuş mis folqa RA mis folqa adlanır. Fiziki yayma ilə istehsal olunan bir mis materialdır. İstehsal prosesi səbəbindən RA mis folqa içərisində sferik bir quruluşa malikdir. Və ilahi prosesdən istifadə edərək yumşaq və sərt xasiyyətə görə tənzimlənə bilər. RA Mis folqa, xüsusən də materialda müəyyən dərəcədə rahatlıq tələb edən yüksək səviyyəli elektron məhsulların istehsalında istifadə olunur.
Elektrolitik mis folqa ED mis folqa kimi deyilir. Kimyəvi çökmə prosesi ilə istehsal olunan bir mis folqa materialıdır. İstehsal prosesinin təbiəti səbəbindən elektrolitik mis folqa içərisində bir sütun quruluşu var. Elektrolitik mis folqa istehsal prosesi nisbətən sadədir və dövrə lövhələri və litium batareya mənfi elektrodları kimi çox sayda sadə proses tələb edən məhsullarda istifadə olunur.
RA mis folqa və elektrolitik mis folqa onların üstünlükləri və dezavantajları aşağıdakıları aparır:
RA mis folqa mis tərkibi baxımından təmizlənir;
RA Mis folqa fiziki xüsusiyyətləri baxımından elektrolitik mis folqadən daha yaxşı ümumi performansa malikdir;
Kimyəvi xüsusiyyətlər baxımından iki mis folqa növü arasında az fərq var;
Qiyməti baxımından, ED Mis folqa nisbətən sadə istehsal prosesi səbəbindən kütləvi istehsal etmək asandır və kalnadlı mis folqa daha az baha başa gəlir.
Ümumiyyətlə, RA mis folqa məhsul istehsalının erkən mərhələlərində istifadə olunur, lakin istehsal prosesi daha yetkinləşdikcə, xərcləri azaltmaq üçün ED mis folqa əlində olacaq.
Mis folqa yaxşı elektrik və istilik keçiriciliyinə malikdir və elektrik və maqnit siqnalları üçün yaxşı ekranlı xüsusiyyətlərə malikdir. Buna görə, tez-tez elektron və elektrik məhsullarında elektrik və ya istilik təşkilatı üçün bir vasitə kimi istifadə olunur, ya da bəzi elektron komponentlər üçün ekranlı bir material kimi istifadə olunur. Mis və mis ərintilərinin göründüyü və fiziki xüsusiyyətlərinə görə, onlar da memarlıq bəzək və digər sənayelərdə də istifadə olunur.
Mis folqa üçün xammal təmiz misdir, lakin xammal müxtəlif istehsal prosesləri səbəbindən fərqli dövlətlərdədir. Rollulmuş mis folqa ümumiyyətlə əriyən elektrolitik katod mis təbəqələrindən hazırlanmışdır. Elektrolitik mis folqa, mis-hamam kimi həll etmək üçün xammal kükürd turşusu həllinə qoymalıdır, sonra kükürd turşusu ilə daha yaxşı delfolution və ya mis tel kimi xammaldan daha çox istifadə etməyə meyllidir.
Mis ionları havada çox aktivdir və mis oksidini yaratmaq üçün havadakı oksigen ionları ilə asanlıqla reaksiya verə bilər. Mis folqa səthini istehsal prosesi zamanı otaq temperaturu antiokidasiyası ilə müalicə edirik, ancaq bu yalnız mis folqa oksidləşdiyi vaxtı gecikdirir. Buna görə, qablaşdırılmadan sonra ən qısa müddətdə mis folqa istifadə etmək tövsiyə olunur. İstifadə olunmamış mis folqa, uçucu qazlardan uzaq olan quru, yüngül bir şəkildə bir yerdə saxlayın. Mis folqa üçün tövsiyə olunan saxlama temperaturu təxminən 25 dərəcə selsi və rütubət 70% -dən çox olmamalıdır.
Mis folqa yalnız keçirici bir material deyil, həm də ən səmərəli sənaye materialdır. Mis folqa adi metal materiallardan daha yaxşı elektrik və istilik keçiriciliyinə malikdir.
Mis folqa lenti ümumiyyətlə mis tərəfində keçiricidir və yapışqan tərəfi də yapışqanda keçirici toz qoyaraq keçirici ola bilər. Buna görə, alış zamanı təktərəfli keçirici mis folqa lentinə və ya iki tərəfli keçirici mis folqa lentinə ehtiyacınız olduğunu təsdiqləməlisiniz.
Yüngül bir səth oksidləşmə ilə mis folqa bir spirt süngəri ilə çıxarıla bilər. Uzun müddət oksidləşmə və ya böyük bir sahə oksidləşməsidirsə, sulfur turşusu həlli ilə təmizlənməlidir.
Civen Metal, istifadə üçün çox asan olan vitrinli şüşə üçün xüsusi bir mis folqa lenti var.
Nəzəriyyə, bəli; Bununla birlikdə, maddi ərimə bir vakuum mühitində aparılmadığı və fərqli istehsalçılar, istehsal mühitində fərqliliklərlə birləşdirilmiş müxtəlif temperatur və meydana gələn proseslərdən istifadə edir, müxtəlif iz elementlərinin formalaşma zamanı materiala qarışması mümkündür. Nəticədə, maddi kompozisiya eyni olsa belə, fərqli istehsalçıların materialdakı rəng fərqləri ola bilər.
Bəzən, hətta yüksək təmizlik mis folqa materialları üçün də fərqli istehsalçıların istehsal etdiyi mis folqa səthi rəngi qaranlıqda dəyişə bilər. Bəzi insanlar, qaranlıq qırmızı mis folqaların daha yüksək saf olduğuna inanırlar. Ancaq bu mütləq düzgün deyil, çünki mis tərkibinə əlavə olaraq mis folqa səthi hamarlığı insan gözü ilə qəbul edilən rəng fərqlərinə səbəb ola bilər. Məsələn, yüksək bir səth hamarlığı olan mis folqa daha yaxşı əks olunması, səth rənginin daha yüngül görünməsi və bəzən ağardıcı görünür. Əslində, bu, səthin hamarlığını və aşağı pürüşünün aşağı olacağını göstərən mis folqa üçün normal bir fenomendir.
Elektrolitik mis folqa kimyəvi metoddan istifadə edərək istehsal olunur, buna görə hazır məhsul səthi yağdan azaddır. Bunun əksinə olaraq, yayılmış mis folqa fiziki yuvarlanan metoddan istifadə edərək istehsal olunur və rulonlardan mexaniki sürtmə yağı səthdə və hazır məhsulun içərisində qala bilər. Buna görə, sonrakı səth təmizlənməsi və yağlama prosesləri neft qalıqlarını çıxarmaq üçün zəruridir. Bu qalıqlar çıxarılmasa, hazır məhsulun səthinin qabığının müqavimətinə təsir göstərə bilərlər. Xüsusilə yüksək temperaturlu laminasiya zamanı daxili neft qalıqları səthə görə bilər.
Mis folqa səthinin hamarlığı nə qədər yüksəkdirsə, çılpaq gözə ağartma görünə bilər. Daha yüksək səth hamarlığı, materialın elektrik və istilik keçiriciliyini bir qədər yaxşılaşdırır. Daha sonra bir örtük tələb olunarsa, mümkün qədər su əsaslı örtükləri seçmək məsləhətdir. Neft əsaslı örtüklər, daha böyük səth molekulyar quruluşu səbəbindən soymaq ehtimalı daha yüksəkdir.
Təmizləmə prosesindən sonra mis folqa materialının ümumi rahatlığı və plastikliyi yaxşılaşdırılır, müqavimətinin azaldılması, elektrik keçiriciliyini artırmaq. Bununla birlikdə, şişmiş material, sərt əşyalarla təmasa girəndə cızıqlara və dişlərə daha çox həssasdır. Bundan əlavə, istehsal və daşınma prosesi zamanı yüngül titrəyişlər materialın deformasiya və kabartma istehsalına səbəb ola bilər. Buna görə sonrakı istehsal və emal zamanı əlavə qayğı lazımdır.
Mövcud beynəlxalq standartların dəqiq və vahid bir test üsulları və qalınlığı 0,2 mm-dən az olan materiallar üçün standartlar yoxdur, mis folqa yumşaq və ya sərt vəziyyətini müəyyənləşdirmək üçün ənənəvi sərtlik dəyərlərindən istifadə etmək çətindir. Bu vəziyyətə görə, peşəkar mis folqa istehsal edən şirkətlər ənənəvi sərtlik dəyərlərindən daha çox materialın yumşaq və ya sərt vəziyyətini əks etdirmək üçün gərginlik və uzanma istifadə edirlər.
Təmizlənmiş mis folqa (yumşaq dövlət):
- Aşağı sərtlik və daha yüksək çanaqsızlıq: Emal etmək və formalaşdırmaq asandır.
- Daha yaxşı elektrik keçiriciliyi: Təmizləmə prosesi taxıl sərhədlərini və qüsurlarını azaldır.
- Yaxşı səth keyfiyyəti: Çap edilmiş dövrə lövhələri (PCB) üçün bir substrat kimi uyğundur.
Yarım sərt mis folqa:
- Aralıq sərtlik: Bəzi forma tutma qabiliyyətinə malikdir.
- Bəzi güc və sərtlik tələb edən tətbiqlər üçün uyğundur: Müəyyən elektron komponentlərdə istifadə olunur.
Sərt mis folqa:
- Daha yüksək sərtlik: Asanlıqla deformasiya olunmur, dəqiq ölçüləri tələb edən tətbiqlər üçün uyğundur.
- Endirici: Emal zamanı daha çox qayğı tələb olunur.
Mis folqalının gərginliyi və uzanması, müəyyən bir əlaqəsi olan iki vacib fiziki performans göstəricisidir və mis folqa keyfiyyətinə və etibarlılığına birbaşa təsir edir. Gərginlik gücü mis folqa meqapaskallarda (MPA) -də ifadə olunan gərginlik qüvvəsi altında qırılmağa müqavimət göstərmək qabiliyyətinə aiddir. Yellingasiya, materialın uzanma zamanı plastik deformasiyaya məruz qalması və faiz olaraq ifadə ediləcək.
Mis folqalının gərginliyi və uzanması həm qalınlığı, həm də taxıl ölçüsü təsir göstərir. Bu ölçü effektini təsvir etmək üçün ölçülü qalın qalınlıqdan taxıl ölçüsü nisbəti (t / d) müqayisəli bir parametr kimi tətbiq edilməlidir. Gərginlik gücü, müxtəlif qalınlıqdan taxıl ölçüsü nisbəti aralığında fərqli olaraq dəyişir, qalınlığı-taxıl ölçüsü nisbəti sabit olduqda, qalınlığı azalır.