Mis folqa çox nazik mis materialdır. Prosesə görə iki növə bölünə bilər: haddelenmiş (RA) mis folqa və elektrolitik (ED) mis folqa. Mis folqa əla elektrik və istilik keçiriciliyinə malikdir və elektrik və maqnit siqnallarını qoruyan xüsusiyyətlərə malikdir. Mis folqa dəqiq elektron komponentlərin istehsalında böyük miqdarda istifadə olunur. Müasir istehsalın inkişafı ilə daha incə, daha yüngül, daha kiçik və daha portativ elektron məhsullara tələbat mis folqa üçün daha geniş tətbiqlərə səbəb oldu.
Yayılmış mis folqa RA mis folqa adlanır. Fiziki yayma üsulu ilə hazırlanmış mis materialdır. İstehsal prosesinə görə RA mis folqa içərisində sferik quruluşa malikdir. Və yumşalma prosesindən istifadə edərək yumşaq və sərt xasiyyətə uyğunlaşdırıla bilər. RA mis folqa yüksək səviyyəli elektron məhsulların, xüsusən də materialda müəyyən dərəcədə elastiklik tələb edən məhsulların istehsalında istifadə olunur.
Elektrolitik mis folqa ED mis folqa adlanır. Kimyəvi çökmə prosesi ilə istehsal olunan mis folqa materialıdır. İstehsal prosesinin təbiətinə görə, elektrolitik mis folqa içərisində sütunlu bir quruluşa malikdir. Elektrolitik mis folqa istehsalı prosesi nisbətən sadədir və elektron lövhələr və litium batareya mənfi elektrodları kimi çox sayda sadə proseslər tələb edən məhsullarda istifadə olunur.
RA mis folqa və elektrolitik mis folqa aşağıdakı aspektlərdə öz üstünlükləri və mənfi cəhətlərinə malikdir:
RA mis folqa mis tərkibinə görə daha təmizdir;
RA mis folqa fiziki xassələri baxımından elektrolitik mis folqadan daha yaxşı ümumi performansa malikdir;
Kimyəvi xüsusiyyətlərə görə iki növ mis folqa arasında çox az fərq var;
Qiymət baxımından, ED mis folqa nisbətən sadə istehsal prosesi səbəbindən kütləvi istehsal etmək daha asandır və kalenderlənmiş mis folqadan daha ucuzdur.
Ümumiyyətlə, RA mis folqa məhsul istehsalının ilkin mərhələlərində istifadə olunur, lakin istehsal prosesi daha yetkinləşdikcə, xərcləri azaltmaq üçün ED mis folqa öz üzərinə götürəcəkdir.
Mis folqa yaxşı elektrik və istilik keçiriciliyinə malikdir, həmçinin elektrik və maqnit siqnalları üçün yaxşı qoruyucu xüsusiyyətlərə malikdir. Buna görə də, tez-tez elektron və elektrik məhsullarında elektrik və ya istilik keçiriciliyi üçün bir vasitə və ya bəzi elektron komponentlər üçün qoruyucu material kimi istifadə olunur. Mis və mis ərintilərinin zahiri və fiziki xüsusiyyətlərinə görə onlardan memarlıq bəzək və digər sənaye sahələrində də istifadə olunur.
Mis folqa üçün xammal təmiz misdir, lakin müxtəlif istehsal proseslərinə görə xammal müxtəlif dövlətlərdə olur. Yuvarlanmış mis folqa ümumiyyətlə əridilmiş və sonra yuvarlanan elektrolitik katodlu mis təbəqələrdən hazırlanır; Elektrolitik mis folqa xammalı mis vannası kimi həll etmək üçün sulfat turşusu məhluluna qoymalıdır, sonra sulfat turşusu ilə daha yaxşı həll etmək üçün mis çubuq və ya mis məftil kimi xammaldan istifadə etməyə daha çox meyllidir.
Mis ionları havada çox aktivdir və asanlıqla havadakı oksigen ionları ilə reaksiyaya girərək mis oksidi əmələ gətirir. Biz istehsal prosesində mis folqa səthini otaq temperaturunda antioksidləşmə ilə müalicə edirik, lakin bu, yalnız mis folqanın oksidləşdiyi vaxtı gecikdirir. Buna görə də, qabı açdıqdan sonra mümkün qədər tez mis folqa istifadə etmək tövsiyə olunur. İstifadə edilməmiş mis folqanı uçucu qazlardan uzaq, quru, işıq keçirməyən yerdə saxlayın. Mis folqa üçün tövsiyə olunan saxlama temperaturu təxminən 25 dərəcə Selsi və rütubət 70% -dən çox olmamalıdır.
Mis folqa yalnız keçirici material deyil, həm də mövcud olan ən sərfəli sənaye materialıdır. Mis folqa adi metal materiallardan daha yaxşı elektrik və istilik keçiriciliyinə malikdir.
Mis folqa lenti ümumiyyətlə mis tərəfdə keçiricidir və yapışan tərəfi də yapışdırıcıya keçirici toz qoymaqla keçirici hala gətirmək olar. Buna görə, satın aldığınız zaman birtərəfli keçirici mis folqa lentinə və ya ikitərəfli keçirici mis folqa lentinə ehtiyacınız olub olmadığını təsdiqləməlisiniz.
Yüngül səthi oksidləşmiş mis folqa spirt süngəri ilə çıxarıla bilər. Uzun müddət oksidləşmə və ya geniş sahəli oksidləşmə olarsa, onu sulfat turşusu məhlulu ilə təmizləmək lazımdır.
CIVEN Metal xüsusi olaraq vitray üçün mis folqa lentinə malikdir və istifadəsi çox asandır.
Teorik olaraq, bəli; lakin material əriməsi vakuum mühitində aparılmadığından və müxtəlif istehsalçılar istehsal mühitlərindəki fərqlərlə birlikdə dəyişən temperatur və formalaşma proseslərindən istifadə etdikləri üçün formalaşdırma zamanı müxtəlif mikroelementlərin materiala qarışması mümkündür. Nəticədə, materialın tərkibi eyni olsa belə, müxtəlif istehsalçıların materialında rəng fərqləri ola bilər.
Bəzən, hətta yüksək təmizlikli mis folqa materialları üçün, müxtəlif istehsalçıların istehsal etdiyi mis folqaların səth rəngi qaranlıqda dəyişə bilər. Bəzi insanlar tünd qırmızı mis folqaların daha yüksək təmizliyə malik olduğuna inanırlar. Bununla belə, bu, mütləq doğru deyil, çünki mis tərkibinə əlavə olaraq, mis folqa səthinin hamarlığı da insan gözü tərəfindən qəbul edilən rəng fərqlərinə səbəb ola bilər. Məsələn, yüksək səth hamarlığına malik mis folqa daha yaxşı əks etdirmə qabiliyyətinə malik olacaq, səth rəngini daha açıq, bəzən hətta ağımtıl göstərir. Əslində, bu, səthin hamar və aşağı pürüzlü olduğunu göstərən yaxşı hamarlığı olan mis folqa üçün normal bir fenomendir.
Elektrolitik mis folqa kimyəvi üsulla istehsal olunur, buna görə də hazır məhsulun səthi yağsızdır. Bunun əksinə olaraq, haddelenmiş mis folqa fiziki yayma üsulu ilə istehsal olunur və istehsal zamanı rulonlardan mexaniki sürtkü yağı hazır məhsulun səthində və içərisində qala bilər. Buna görə də, yağ qalıqlarını təmizləmək üçün səthin sonrakı təmizlənməsi və yağdan təmizlənməsi prosesləri lazımdır. Bu qalıqlar çıxarılmazsa, hazır məhsulun səthinin soyulma müqavimətinə təsir göstərə bilər. Xüsusilə yüksək temperaturda laminasiya zamanı daxili yağ qalıqları səthə sıza bilər.
Mis folqa səthinin hamarlığı nə qədər yüksək olsa, çılpaq gözlə ağımtıl görünə bilən əks etdirmə qabiliyyəti bir o qədər yüksəkdir. Daha yüksək səth hamarlığı da materialın elektrik və istilik keçiriciliyini bir qədər yaxşılaşdırır. Daha sonra bir örtük prosesi tələb olunarsa, mümkün qədər su əsaslı örtükləri seçmək məsləhətdir. Yağ əsaslı örtüklər, daha böyük səth molekulyar quruluşuna görə, soyulma ehtimalı daha yüksəkdir.
Yuvlama prosesindən sonra mis folqa materialının ümumi elastikliyi və plastikliyi yaxşılaşdırılır, müqaviməti azalır və elektrik keçiriciliyi artır. Bununla belə, tavlanmış material sərt əşyalarla təmasda olduqda cızıqlara və çuxurlara daha çox həssasdır. Bundan əlavə, istehsal və daşınma prosesi zamanı kiçik titrəmələr materialın deformasiyasına və kabartma əmələ gəlməsinə səbəb ola bilər. Buna görə də, sonrakı istehsal və emal zamanı əlavə qayğı lazımdır.
Mövcud beynəlxalq standartlarda qalınlığı 0,2 mm-dən az olan materiallar üçün dəqiq və vahid sınaq metodları və standartları olmadığından, mis folqanın yumşaq və ya sərt vəziyyətini müəyyən etmək üçün ənənəvi sərtlik dəyərlərindən istifadə etmək çətindir. Bu vəziyyətə görə, peşəkar mis folqa istehsal edən şirkətlər ənənəvi sərtlik dəyərlərindən daha çox materialın yumşaq və ya sərt vəziyyətini əks etdirmək üçün dartılma gücü və uzanma gücündən istifadə edirlər.
Tavlanmış mis folqa (yumşaq hal):
- Daha aşağı sərtlik və daha yüksək çeviklik: Emal etmək və formalaşdırmaq asandır.
- Daha yaxşı elektrik keçiriciliyi: Yuvlama prosesi taxıl sərhədlərini və qüsurlarını azaldır.
- Yaxşı səth keyfiyyəti: Çap dövrə lövhələri (PCB) üçün substrat kimi uyğundur.
Yarı bərk mis folqa:
- Orta sərtlik: Bəzi forma saxlama qabiliyyətinə malikdir.
- Bəzi güc və sərtlik tələb edən tətbiqlər üçün uyğundur: Müəyyən növ elektron komponentlərdə istifadə olunur.
Sərt mis folqa:
- Daha yüksək sərtlik: Asanlıqla deformasiya olunmur, dəqiq ölçülər tələb edən tətbiqlər üçün uyğundur.
- Aşağı çeviklik: Emal zamanı daha çox qayğı tələb edir.
Mis folqanın dartılma gücü və uzanması müəyyən əlaqəyə malik olan və mis folqa keyfiyyətinə və etibarlılığına birbaşa təsir edən iki mühüm fiziki performans göstəricisidir. Dartma gücü mis folqanın adətən meqapaskalda (MPa) ifadə edilən dartılma qüvvəsi altında qırılmaya qarşı durma qabiliyyətinə aiddir. Uzatma materialın dartılma prosesi zamanı plastik deformasiyaya məruz qalma qabiliyyətinə aid edilir, faizlə ifadə edilir.
Mis folqanın dartılma gücü və uzanması həm qalınlığından, həm də taxıl ölçüsündən təsirlənir. Bu ölçü effektini təsvir etmək üçün müqayisəli parametr kimi ölçüsüz qalınlığın taxıl ölçüsünə nisbəti (T/D) təqdim edilməlidir. Dartma gücü müxtəlif qalınlığın taxıl ölçüsünə nisbəti diapazonlarında fərqli olaraq dəyişir, qalınlığın taxıl ölçüsü nisbəti sabit olduqda qalınlıq azaldıqca uzanma azalır.